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        催化燃燒設備是如何有效處理工業廢氣的

        瀏覽: 發表時間:2020-09-27 09:30:27

        催化燃燒設備是一種高效的廢氣處分技巧,它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物資在較低溫度(時時200-400°C)下氧化剖釋的凈化技巧。這種技巧能耗少、操縱簡略、安全、凈化服從高,非常適用化工、噴漆、絕緣質料、涂裝生產等行業的軟件。

        1、進入催化燃燒設備的氣體要緊經由預處分,撤除粉塵、液滴及無益組分,防止催化床層的壅閉和催化劑的中毒。

        2、進行催化床層的氣體溫度必須要到達所用催化劑的起燃溫度,催化反應才會進行。于是關于低于起燃溫度的進氣,有須要舉行預熱使其到達起燃溫度。特別是開車時,對冷時氣有須要舉行預熱,于是催化燃燒法適于連續排氣的凈化,經開車時對進氣預熱后,即可行使焚燒尾=氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對進口涼氣癸舉行預熱,預熱器的一再發動,使能耗大大增加。氣體的預熱技巧可以或許選用電熱的線也可以或許選用煙道氣加熱,現在軟件較多的為電加熱。

        催化燃燒設備

        3、催化燃燒回響放出非常多的回響熱,于是焚燒尾氣溫度非常高,對這片面熱量有須要收回。一般主要經由換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體舉行熱量交換以減少預熱能耗,剩下熱量可選用其余技巧舉行收回,在出產裝備排擠的有機廢氣溫度較高的場臺,如漆包線、絕緣質料等烘干溫復可達300度以上,可以或許不高置預熱器和換熱器。但焚燒尾氣的熱量仍應收回。有機廢氣處分中催化焚燒I藝流程有分建式與組合式兩種。在分建式流程中,預熱器、換熱器、回響器均作為自力裝備別離設立,此間用響應的管路跟尾,普通軟件于處分氣 謹較大的場臺。組合式流程將預熱、換熱及回響等片面組合安置在同-裝備中,即所謂催化焚燒爐,流程緊湊、占地小,-般用于處分宇量較小的場所。我國有這類裝備的定型產品,可憑據處分宇量的巨細舉行選定。

        4、進行催化燃燒的裝備為催化焚燒爐,主要應包括預熱與焚燒片面。在預熱片面,除設置加熱裝備外,還應堅持必然長度的預熱區,以使氣體溫度散播勻稱并在軟件燃料焚燒加熱進口廢氣時,包管火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量喪失,對預熱段應予以卓異保溫。在催化回響片面,為便當催化劑的裝卸,通例劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。


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